干式銅米機廢電線機械破碎分選新工藝流程：為送料裝置—剪切—振動篩分—靜電分選,。 新型干式銅米機其特征在于粉碎室上方設置有入料口，粉碎室下方設置有振床,，振床成斜坡狀,，振床下面兩側(cè)靠近振床邊緣處分別設置有彈簧托A、彈簧托B,，彈簧托B與彈簧A相連接,，彈簧托A與彈簧B相連接，彈簧托B右側(cè)設置有固定架,，固定架分別與振動電機A,、振動電機B相連接，粉碎室內(nèi)設置有粉碎刀片,，粉碎室一側(cè)設置有轉(zhuǎn)輪,，轉(zhuǎn)輪與傳送帶相連接，粉碎室另一側(cè)設置有除塵風筒,。干式銅米機精細化拆解工藝對原料,、輸送量、操作技能,、風量,、時間掌控等各參數(shù)都有嚴格的要求,如果條件缺一,加工出來的銅米純度低,廢塑料中殘留銅較高,不僅降低銅回收率,還降低了廢塑料的利用檔次。百通干式銅米機從生產(chǎn)工藝著手對性能掌握和特點分析與故障原理的剖析,進行一次全方位的隱患整改與技術(shù)創(chuàng)新,，增加開機率,降低故障率,提高銅回收率及各種產(chǎn)物的質(zhì)量,。干式銅米機吃進各種混雜原料,故障率低,設備損耗小。
干式銅米機其比重分選篩選角度提高了0.5度,，這樣銅和線皮能夠拉開間距,，充分分離；設備增加了靜電分選裝置,，這樣一來,，銅和塑料線皮的分選將更加干凈,。不只是干式銅米機設備質(zhì)量好，不僅將大大提高廢舊電線電纜工生產(chǎn)的質(zhì)量和精度,，而且還能大大解放人力,。實現(xiàn)自動化作業(yè)，從而達到事半功倍的理想效果,。在確保設備的可靠性,、穩(wěn)定性的同時，不斷改進服務質(zhì)量,，從售中到售后的交貨,、調(diào)試安裝、設備維護管理,、技術(shù)服務,、用戶技術(shù)培訓等各方面，讓顧客滿意,、放心,。
利用干式銅米機處理廢舊電線電纜，無需焚燒,，是比傳統(tǒng)廢舊電線電纜更好的分離方法,，而以焚燒的方法取得廢舊電線中的銅線，這樣的做法使塑料,，橡膠受到損傷的同時,，也污染環(huán)境。設備的密封工作好,，不產(chǎn)生粉塵：高壓靜電分離設備全系統(tǒng)均在密閉環(huán)境下完成
